ティー・エークリエイションでは、OA機器や、自動車部品を中心とした精密試作品をご提供しています。市場のニーズの多様化・高度化が進む現在、弊社では3D/NC機械加工、 真空注型、光造形、板金加工から簡易金型にいたるまで幅広い技術力とネットワークでお客様のご要望にお応えしています。
切削加工とは棒状・角状の各種材料を工作機械を用いて切削し、希望の形状・寸法に加工することです。切削加工は金型を使った塑性加工よりコストが安く、少量の生産は 切削加工のほうが適しています。ティー・エークリエイションでは無垢材からの一体切削加工を中心に、貼り合せ・曲げ加工など、ニーズに合わせて対応しています。
真空注型とは、マスターモデルからシリコンゴムの極めて高精度なゴム型を作り、2次液性の無発泡ウレタン樹脂、エポキシ樹脂を真空化にて流し込み複製品を製作する技術です。 真空状態で樹脂を流し込むので気泡ができにくいというメリットがあります。新製品の開発は、機能テストやデザインの検討で多数の試作品が必要です。真空注型はプラスチックの試作品を安価で、すばやく複製します。
従来の量産を前提とした金型ではなく、小規模の試作品の生産を目的として供給される金型。大幅なるイニシャルコストの削減をします。
光造形はレーザー光線で硬化する光硬化性樹脂の特性を利用し、3次元CADデータを使い約0.1mm程度のピッチで積層硬化する技術です。
粉末造形(粉末焼結積層造形)は3次元データでPA・PP・ゴム・スチレン・砂・金属等の粉末をレーザーを当て焼結させて造形する技術です。
ABS | AS |
PA(ポリアミド(ナイロン)) | PE(ポリエチレン) |
HDPE(高密度ポリエチレン) | PBT(ポリブチレンテレフタレート) |
PC(ポリカーボネート) | PEEK(ポリエーテルエーテルケトン) |
PES(ポリエーテルサルホン) | PI(ポリイミド) |
PET(ポリエチレンテレフタレート) | PMMA(ポリメタクリル酸メチル・アクリルMMA) |
POM(ポリアセタール) | PP(ポリプロピレン) |
PPE(ポリフェニレンエーテル) | PPS(ポリフェニレンサルファイト) |
PSF(ポリサルホン) | BMC |
※特殊材料(導電性・耐熱性)もあります
アルミ・真鍮・亜鉛合金・軽金属・その他